การดูแลปุ๋ยด้วยฝีมือ – เน้นเอาชนะอุปสรรคในการแตกบรรจุภัณฑ์

คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ปุ๋ยส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพภายในของปุ๋ย บรรจุภัณฑ์ถือเป็น "นามบัตร" ใบแรกของผลิตภัณฑ์ และเป็นพื้นฐานสำหรับลูกค้าในการเลือกปุ๋ยและปุ๋ย

ในกระบวนการผลิตและการขนส่งปุ๋ยผสม การแตกบรรจุภัณฑ์เป็นปัญหาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ พัสดุที่เสียหายจะทำให้เกิดของเสียและเพิ่มต้นทุน ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม เพิ่มแรงงานพนักงานที่ไม่จำเป็น เพิ่มอันตรายด้านความปลอดภัยและปัญหาต่างๆ จากสถานการณ์ก้อนฟางหักในปัจจุบัน ฝ่ายผลิตจึงเริ่มมีมาตรการดังต่อไปนี้

ขั้นแรกให้ตรวจสอบตัวอย่างก่อนเข้าคลังสินค้าเพื่อตรวจสอบ

เริ่มต้นจากแหล่งที่มาของบรรจุภัณฑ์ ถุงจะถูกตรวจสอบอย่างรอบคอบ เช่น ปริมาณ ถุงชั้นนอก ฟิล์มด้านใน ลักษณะ น้ำหนัก ฯลฯ หากเราพบปัญหาใดๆ กับถุง เราจะสื่อสารกับแผนกที่เกี่ยวข้องทันเวลาเพื่อให้มั่นใจว่า คุณภาพและปริมาณของถุงก่อนออกจากคลังสินค้า

ประการที่สอง ตรวจสอบเมื่อได้รับ

กำหนดให้และควบคุมดูแลพนักงานให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบเมื่อรับ เช่น หัวหน้าทีมบรรจุภัณฑ์ในการรับถุงให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจว่าขนาด ประเภทสินค้า รหัสที่ผ่านการรับรองถูกต้องเพื่อให้มั่นใจว่าถุงที่ได้รับออกจากถุงโดยไม่มี ความเสียหาย ถุงสกปรก ฯลฯ รถยกหลักในการขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงการซ้อนปุ๋ยต้องไม่เกินความสูงที่กำหนดสถานการณ์ย้อนกลับ; หากพบถุงที่ไม่ผ่านคุณสมบัติ สถิติทันเวลา และปัญหาบรรจุภัณฑ์ จะส่งบุคลากรที่เกี่ยวข้องแบบเรียลไทม์

ประการที่สาม การบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อปรับปรุง

เพื่อลดอัตราการแตกหักของผลิตภัณฑ์ แผนกอุปกรณ์จึงมีความเชี่ยวชาญในการบำรุงรักษาและการจัดการอุปกรณ์ และได้ทำการปรับปรุงในด้านต่อไปนี้: การตรวจสอบสายพานเหล็กอย่างพิถีพิถันเพื่อขจัดสถานการณ์ที่สายพานขูดถุง การตรวจสอบจักรเย็บผ้าถุงเพื่อป้องกันปัญหาการแตกหักของถุงที่เกิดจากการเย็บถุงที่ไม่ดี การปรับความรู้สึกแสงของอุปกรณ์เพื่อลดโอกาสเจาะปากถุง

ประการที่สี่ การบริหารงานบุคคล

เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริหารควรใส่ใจกับสถานการณ์ถุงแตกทุกวัน ริเริ่มวิเคราะห์สาเหตุของถุงแตกและหาแนวทางแก้ไขถุงแตก ในขณะเดียวกันก็ควรประเมินและเสริมสร้างฝ่ายบริหารอย่างเคร่งครัด หัวหน้าทีมควรเสริมสร้างการตรวจสอบและการจัดการบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ และไซต์งาน และให้ความสนใจกับสถานการณ์ถุงที่แตกหักได้ตลอดเวลา พนักงานบรรจุภัณฑ์ในฐานะผู้รับผิดชอบโดยตรงควรเสริมสร้างความรับผิดชอบส่วนบุคคลเพื่อปรับปรุงความสามารถในการดำเนินการ

เมื่อเผชิญกับถุงแตก เราควรใส่ใจมากขึ้นกับกระบวนการผลิตในแต่ละวันด้านใดบ้าง?

หมายเหตุเมื่อใช้:

1 เจ้าหน้าที่รับควรมีการระบุกระเป๋าทั้งเชิงบวกและเชิงลบ

2 ผู้รับกระเป๋าควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระเป๋าหล่นลงอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันไม่ให้กระเป๋าหล่นและแตกหัก

3 การใช้ถุงเดียวเพื่อเอาปากถุงบรรจุภัณฑ์ยับเพียงอย่างเดียวเพื่อป้องกันการแตกหักของถุง

4 การใช้ถุงผูกจะต้องผูกไว้ภายในถุงพร้อม ๆ กันเพื่อระบายอากาศ (เติมแก๊สในถุงมากขึ้น ทำให้เกิดการซ้อน ถุงถอยหลัง ถุงแตก)

5-เมื่อใช้จักรเย็บผ้ากึ่งอัตโนมัติ เจ้าหน้าที่ควบคุมดูแลจะต้องควบคุมความเรียบของปากถุงเพื่อให้แน่ใจว่าปากถุงตั้งตรง

6 ให้ความสนใจกับการปรับความสูงของจักรเย็บผ้าเพื่อให้แน่ใจว่าขอบพับกระเป๋าระหว่าง 5 ซม.-10 ซม.

7-การทำงานของจักรเย็บผ้าต้องได้รับการดูแลโดยบุคคล เพื่อจัดการกับด้ายที่ขาดและกล่องที่ยังไม่ได้เย็บได้ทันเวลา

8-ควบคุมอุณหภูมิได้ดีไม่เพียงแต่จะทำให้ฟิล์มชั้นในได้รับความร้อนร่วมกันอย่างดีแต่ยังไม่ทำให้ถุงชั้นนอกไหม้อีกด้วย

เมื่อดูแลกระเป๋า หมายเหตุ:

1-สังเกตถุงที่หลุดออกจากสายพาน หยุดสายพานให้ทันเวลา เพื่อแก้ไขบรรจุภัณฑ์ให้ลดการเสียดสี

2-หมดกังวลเรื่องถุงไม่ให้ถูกกลิ้งใต้ลูกกลิ้งทำให้ถุงแตก

3-ควบคุมช่องว่างระหว่างถุงเมื่อหนาแน่นเกินไปให้วางบนถาดเพื่อลดการอุดตันของถุงถุงแตก

นับตั้งแต่ดำเนินการจัดการถุงแตกหัก อัตราเฉลี่ยของถุงแตกลดลง 27.5% ฉันหวังว่าพนักงานทุกคนจะอดทน ควบคุมอย่างเข้มงวด เป็นเลิศ ด้วยความจริงใจมากขึ้นเพื่อเสริมสร้างคุณภาพผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์คุณภาพหล่อ

ที่นี่ Ruixiang สัญญาว่าจะเสริมสร้างการเชื่อมโยงการสื่อสารของทุกแผนกอย่างต่อเนื่อง ใส่ใจในรายละเอียด สมจริงยิ่งขึ้น และใช้งานได้จริง ตั้งแต่รายละเอียดไปจนถึงสถานการณ์ทั้งหมด ดำเนินการอย่างเข้มงวด! เฝ้ากั้นคุณภาพ เก็บประตูนิรภัย สร้างสรรค์ปุ๋ยไนโตรคอมพาวด์ที่ดีที่สุดและผลิตภัณฑ์ปุ๋ยพิเศษคุณภาพดีที่สุดในประเทศเพื่อให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่าปุ๋ยปุ๋ยปลอดภัย!