La calidad del embalaje de fertilizantes afecta directamente la calidad interna del fertilizante. El embalaje es la primera “tarjeta de presentación” del producto, y es la base para que los clientes elijan fertilizante y fertilizante.
En el proceso de producción y transporte de fertilizantes compuestos, romper el paquete es un problema inevitable. Los paquetes rotos causarán desperdicio y aumentarán los costos; causar contaminación ambiental; aumentar el trabajo innecesario del personal; aumentan los riesgos para la seguridad y una serie de problemas. De acuerdo con la situación actual de los fardos rotos, el departamento de producción comienza a tomar medidas desde los siguientes aspectos.
Primero, la inspección de la muestra antes de ingresar al almacén para verificar.
A partir del origen del embalaje, las bolsas se revisan cuidadosamente, como cantidad, bolsa exterior, película interior, apariencia, peso, etc. Si encontramos algún problema con las bolsas, nos comunicaremos con los departamentos pertinentes a tiempo para garantizar la calidad y cantidad de las bolsas antes de que salgan del almacén.
En segundo lugar, verifique al recibir
Exigir y supervisar que el personal verifique cuidadosamente al recibir, como por ejemplo: líder del equipo de empaque en la recepción de bolsas para verificar cuidadosamente para garantizar que el tamaño, tipo de producto y código calificado sean correctos, para garantizar que las bolsas recibidas salgan de la bolsa sin daños, bolsas sucias, etc.; maestro del montacargas en tránsito, para evitar que el fertilizante apilado no pueda exceder la altura especificada, la situación está al revés; Si se encuentran bolsas no calificadas, las estadísticas oportunas y los problemas de embalaje envían al personal relevante en tiempo real.
En tercer lugar, el mantenimiento de equipos para mejorar.
Para reducir la tasa de rotura del producto, el departamento de equipos se especializa en el mantenimiento y gestión de equipos, y ha realizado mejoras en los siguientes aspectos: inspección meticulosa de la cinta de acero para eliminar la situación en la que la cinta raspa las bolsas; inspección de la máquina de coser bolsas para evitar el problema de rotura de bolsas causado por una mala costura; ajuste del sentido de luz del instrumento para reducir la posibilidad de punción en la boca de la bolsa.
Cuarto, gestión de personal.
El personal administrativo debe prestar atención a la situación de la bolsa rota todos los días, tomar la iniciativa de analizar los motivos de la bolsa rota y encontrar la solución a la bolsa rota, mientras tanto, debe evaluar y fortalecer estrictamente la gestión; el líder del equipo debe fortalecer la inspección y gestión del embalaje, el equipo y el sitio, y prestar atención a la situación de la bolsa rota en cualquier momento; El personal de embalaje como persona directa a cargo debe fortalecer la responsabilidad personal para mejorar la capacidad de ejecución.
Ante las bolsas rotas, ¿a qué aspectos del proceso de producción diario deberíamos prestar más atención?
Nota al usar:
1, el personal de recepción debe ser una identificación positiva y negativa de la bolsa.
2, la persona que recibe la bolsa debe asegurarse de que la bolsa se caiga de manera constante para evitar que se caiga y se rompa.
3, el uso de una bolsa para sacar el embalaje arrugado con la boca de la bolsa solo para evitar la rotura de la bolsa
4, el uso de bolsas atadas se debe atar dentro de la bolsa al mismo tiempo para drenar el aire. (Más gas en la bolsa, es fácil causar apilamiento, bolsa rota hacia atrás)
5、Cuando se utiliza la máquina de coser bolsas semiautomática, el personal de supervisión debe controlar la planitud de la boca de la bolsa para garantizar que la boca de la bolsa esté recta.
6, preste atención para ajustar la altura de la máquina de coser, para garantizar que el borde doblado de la bolsa esté entre 5 cm y 10 cm.
7、El funcionamiento de la máquina de coser debe ser supervisado por una persona para solucionar a tiempo los hilos rotos y las cajas sin coser.
8、Controle bien la temperatura, no solo para garantizar que la película interior se caliente bien, sino también para no quemar la bolsa exterior.
Al custodiar la bolsa, tenga en cuenta:
1、Observe las bolsas que se caen de la cinta, detenga la cinta a tiempo para corregir el embalaje y reducir el roce.
2、Preocupado por la bolsa para evitar que se enrolle debajo del rodillo y provoque bolsas rotas.
3、Controle el espacio entre las bolsas, cuando sea demasiado denso, colóquelo en la bandeja para reducir el bloqueo de bolsas y bolsas rotas.
Desde la implementación de la gestión de bolsas rotas, la tasa promedio de bolsas rotas disminuyó en un 27,5%, espero que todos los empleados perseveren, control estricto, excelencia, con mayor sinceridad para fortalecer la calidad del producto, lanzar productos de calidad.
Aquí, Ruixiang promete fortalecer continuamente los vínculos de comunicación de todos los departamentos, prestar atención a los detalles, más realista y pragmático, desde los detalles hasta la situación completa, ¡implementación estricta! Guarde la barrera de calidad, mantenga la puerta de seguridad. Cree el mejor fertilizante nitrocompuesto y los productos fertilizantes especiales de mejor calidad del país, para que los clientes puedan estar seguros de que el fertilizante es un fertilizante seguro.
Hora de publicación: 11 de marzo de 2023
