Um die Arbeiten mit guter Qualität und hoher Qualität abzuschließen, die Fähigkeiten des Arbeitsbetriebs und das Sicherheitsbewusstsein für Mitarbeiter an der Front weiter zu verbessern und das Auftreten verschiedener Sicherheitsunfälle zu verhindern. Jede Abteilung organisiert Frontbetreiber, um Schulungs- und Bildungsaktivitäten in Bezug auf Prozess, Sicherheit und Ausrüstung durchzuführen.
Die Bildungsaktivitäten der Produktionsabteilung drehen sich um mehrere Abschnitte wie Jobprozesse, Sicherheitsbetriebsverfahren usw. In Kombination mit der tatsächlichen Produktion, der Art des Jobs und den Problemen, die kürzlich auf der Produktionsstelle aufgetreten sind, werden Beispiele in Form von PPT erläutert, was den Trainingsinhalt spezifischer und praktischer macht. Das Training konzentrierte sich auf die Prozesskontrolle von Allwasserlösern, das Betriebsverfahren des Bag-Filters sowie die Analyse und Entsorgung des abnormalen Zustands sowie die besondere Schulung der Energieeinsparung. Die Mitarbeiter jeder Front-Line-Post hatten ein tieferes Verständnis für den Betriebs- und Prozessprinzipien. Darüber hinaus mobilisierte die Produktionsabteilung Mitglieder jeder Gruppe, um Optimierungsvorschläge in Verbindung mit der tatsächlichen Situation ihrer Positionen vorzulegen, und leitete Prozessuntersuchungen zu relevanten Themen im Schulungstreffen durch.
Die Sicherheits- und Umweltabteilung erarbeitete die Bedeutung der sicheren Produktion durch eine Kombination aus Theorie und Praxis, aus Workshop-Schutzfähigkeiten, Verwendung von Brandbekämpfungsgeräten, Risikoquellenidentifikation bis hin zu Fähigkeiten zur Arbeitssicherheit usw. Wir bitten alle Mitarbeiter auch, auf verschiedene Sicherheitsprobleme bei der Arbeit zu achten, ihr Bewusstsein für die Vorbeugung zu verbessern, ihre Fähigkeit zur Verhinderung von Unfällen zu verbessern und immer auf die sichere Produktion aufmerksam zu machen. Die Sicherheits- und Umweltabteilung wird weiterhin verschiedene Sicherheitsübungen sowie Schulungs- und Schulungsaktivitäten durchführen, um die sichere Entwicklung des Unternehmens zu fördern.
Um die Fähigkeit des Personals zu verbessern, abnormale grundlegende Geräte zu identifizieren und zu verarbeiten und die Produktionsaufgaben effizient zu erledigen, kombinierte die Ausrüstungsabteilung vorhandene Geräte und führte Schulungen durch, die praktische Erklärungen und Betrieb zu den Themen der Reparatur von GS-11-automatischen Taschennähmaschinen kombinieren, Neuverpackungswaagen und Reparatur von Motorprozessen beheben. Die Schulung bereicherte das Geschäftskenntnis des Personals und verbesserte ihre beruflichen Fähigkeiten.
Vor kurzem wurden zwei Mechaniker der Ausrüstungsabteilung in die Hot Laminating Machine Factory in Cangzhou, Hebei, ausgeschickt und studiert. Nach einer Woche des praktischen Austauschs beherrschten sie effektiv, wie man mit Geräteausfällen umgeht, wie man Geräte zerlegt und montiert und Geräte verwaltet und repariert. Zusätzlich zu regelmäßigen gezielten Schulungen und Lernen verabreicht jede Abteilung auch die Mitarbeiter dazu, über ihre Erfahrungen über typische Fälle zu sprechen und die Lücken rechtzeitig zu überprüfen.
Postzeit: März 31-2023
