Die Qualität der Düngemittelverpackung wirkt sich direkt auf die innere Qualität des Düngemittels aus. Die Verpackung ist die erste „Visitenkarte“ des Produkts und die Grundlage für die Auswahl von Dünger und Dünger durch den Kunden.
Bei der Herstellung und dem Transport von Mehrnährstoffdüngern ist das Zerbrechen der Verpackung ein unvermeidliches Problem. Zerbrochene Verpackungen verursachen Abfall und erhöhen die Kosten; Umweltverschmutzung verursachen; unnötige Personalarbeit erhöhen; Sicherheitsrisiken und eine Reihe von Problemen erhöhen. Aufgrund der aktuellen Situation gebrochener Ballen beginnt die Produktionsabteilung, Maßnahmen unter folgenden Gesichtspunkten zu ergreifen.
Zunächst erfolgt die Stichprobeninspektion vor dem Betreten des Lagers zur Kontrolle
Ausgehend von der Verpackungsquelle werden die Beutel sorgfältig geprüft, z. B. Menge, Außenbeutel, Innenfolie, Aussehen, Gewicht usw. Sollten wir Probleme mit den Beuteln feststellen, werden wir rechtzeitig mit den zuständigen Abteilungen kommunizieren, um dies sicherzustellen Qualität und Quantität der Säcke, bevor sie das Lager verlassen.
Zweitens: Überprüfen Sie beim Empfang
Erfordern und beaufsichtigen Sie das Personal, um beim Empfang sorgfältig zu prüfen, z. B.: Der Leiter des Verpackungsteams beim Empfang von Beuteln muss sorgfältig prüfen, ob die Größe, der Produkttyp und der qualifizierte Code korrekt sind, um sicherzustellen, dass die erhaltenen Beutel nicht aus dem Beutel kommen Schäden, schmutzige Taschen usw.; Gabelstaplermeister im Transit, um zu vermeiden, dass Dünger gestapelt wird, darf die angegebene Höhe nicht überschreiten, die Situation rückwärts; Wenn unqualifizierte Beutel gefunden werden, senden rechtzeitige Statistiken und Verpackungsprobleme das zuständige Personal in Echtzeit.
Drittens ist die Wartung der Ausrüstung zu verbessern
Um die Produktbruchrate zu reduzieren, ist die Ausrüstungsabteilung auf die Wartung und Verwaltung der Ausrüstung spezialisiert und hat Verbesserungen in den folgenden Aspekten vorgenommen: Sorgfältige Inspektion des Stahlbandes, um zu verhindern, dass das Band an den Säcken kratzt; Inspektion der Beutelnähmaschine, um dem Problem des Beutelbruchs durch schlechtes Nähen der Beutel vorzubeugen; Anpassung der Lichterkennung des Instruments, um das Risiko einer Punktion im Beutelmund zu verringern.
Viertens Personalmanagement
Das Managementpersonal sollte jeden Tag auf die Situation mit kaputten Taschen achten, die Initiative ergreifen, die Gründe für die kaputten Taschen analysieren und eine Lösung für die kaputten Taschen finden. Gleichzeitig sollte es das Management streng beurteilen und stärken. Der Teamleiter sollte die Inspektion und Verwaltung der Verpackung, der Ausrüstung und des Standorts verstärken und jederzeit auf die Situation mit kaputten Beuteln achten. Das Verpackungspersonal als direkter Verantwortlicher soll die Eigenverantwortung zur Verbesserung der Ausführungsfähigkeit stärken.
Welchen Aspekten des täglichen Produktionsprozesses sollten wir angesichts kaputter Beutel mehr Aufmerksamkeit schenken?
Beachten Sie bei der Verwendung:
1. Das Empfangspersonal sollte eine positive und negative Identifizierung der Tasche vornehmen
2, die Person, die die Tasche erhält, sollte sicherstellen, dass die Tasche gleichmäßig fallen gelassen wird, um zu verhindern, dass die Tasche herunterfällt und zerbricht
3, die Verwendung eines Beutels zum Herausnehmen des Beutelmunds mit faltiger Verpackung allein, um ein Zerbrechen des Beutels zu verhindern
4, die Verwendung von angebundenen Beuteln muss gleichzeitig im Beutel angebunden werden, um die Luft abzulassen. (Mehr Gas im Beutel, leicht zu Stapelung, nach hinten gerissener Beutel)
5、Bei Verwendung der halbautomatischen Beutelnähmaschine muss das Aufsichtspersonal die Ebenheit des Beutelmunds kontrollieren, um sicherzustellen, dass der Beutelmund gerade ist.
6, achten Sie darauf, die Höhe der Nähmaschine anzupassen, um sicherzustellen, dass die gefaltete Kante der Tasche zwischen 5 cm und 10 cm liegt
7、Der Betrieb der Nähmaschine muss von einer Person überwacht werden, um gerissene Fäden und ungenähte Fäden rechtzeitig zu beseitigen
8、Kontrollieren Sie die Temperatur gut, nicht nur um sicherzustellen, dass die Innenfolie gut erhitzt wird, sondern auch um den Außenbeutel nicht zu verbrennen.
Beachten Sie beim Bewachen der Tasche:
1、Beobachten Sie, wie die Beutel vom Band fallen. Halten Sie das Band rechtzeitig an, um die Verpackung zu korrigieren und die Reibung zu verringern
2、Besorgt um den Beutel, um zu verhindern, dass der Beutel unter die Rolle gerollt wird, was zu kaputten Beuteln führt
3、Kontrollieren Sie den Abstand zwischen den Beuteln. Wenn er zu dicht ist, legen Sie ihn auf das Tablett, um die Verstopfung von Beuteln und zerbrochenen Beuteln zu verringern
Seit der Einführung des Managements für kaputte Beutel ist die durchschnittliche Rate kaputter Beutel um 27,5 % gesunken. Ich hoffe, dass alle Mitarbeiter durchhalten, strikte Kontrolle, Exzellenz und mit größerer Aufrichtigkeit die Produktqualität stärken und Qualitätsprodukte herstellen.
Hier verspricht Ruixiang, die Kommunikationsverbindungen aller Abteilungen kontinuierlich zu stärken, auf Details zu achten, realistischer und pragmatischer zu sein, von den Details bis zur Gesamtsituation, strikte Umsetzung! Bewachen Sie die Qualitätsbarriere und bewahren Sie die Sicherheitstür. Stellen Sie den besten Nitro-Verbunddünger und die hochwertigsten Spezialdüngerprodukte des Landes her, damit die Kunden sicher sein können, dass es sich bei dem Dünger um einen sicheren Dünger handelt!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. März 2023
